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中国的传统陶瓷工艺可谓是巧夺天工

作者:admin 发布时间:2018-12-07 22:51

虽然现代陶瓷制造工艺已经深深痕迹在现在的陶瓷制造方法上,可是作为传统的陶瓷生产大国,中国的传统陶瓷工艺可谓是巧夺天工,令人惊叹其制造及产出精美瓷器的工艺。今天,就让咱们一起来看看传统的陶瓷工艺有哪些制造流程。据了解,传统的陶瓷制造方法一般是有练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、釉色改变等这些流程。

练泥:从矿区采纳瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋巨细的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除掉杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚践踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随方法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要了解泥料的缩短率。拉坯不只要注意到缩短率,并且还要注意到造型。如遇较大尺度的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,滚动车盘,用刀旋削,使坯体厚度恰当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最终确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连接、规整共同。晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上暴晒。刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。施釉:一般圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难把握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀共同,厚薄恰当,还要关注到各种釉的不同流动性,真实不是件简单的事。烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接触摸,防止污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时刻进程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,焚烧烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,把握窑温改变,决议停火时刻。彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—800度。烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,永不退色。

 

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