新闻动态

您当前的位置: 主页 > 新闻动态 > 行业新闻 >

中国陶瓷制造业面临人口红利消失问题

作者:admin 发布时间:2019-06-09 20:00

  近年来,转型动荡中的中国制造业面临着人口红利消失,生产成本上升以及行业升级迫切需要的压力。这迫使“智能智能”成为制造业的代名词。在时代的背景下,中国陶瓷机械设备的智能化也迎来了翻天覆地的创新和升级。过去,由于生产自动化程度低,陶瓷被视为“劳动密集型产业”,广泛的发展模式受到了批评。进入“十三五”规划后,中国陶瓷生产的自动化和智能水平突飞猛进,人均产值得到显着提升,大量生产环节高度自动化,并逐步向智能和信息化迈出了一大步。
 

 
  业内人士介绍,目前,中国的建筑陶瓷基本实现了全线自动化,并建立了智能化的信息化原型。虽然卫生洁具正处于自动化的快速推广和应用阶段,但未来几年的智能化发展也非常值得期待。不仅如此,在国家政策,产业背景和市场前景等一系列利好消息的帮助下,中国陶瓷机械设备智能化,信息技术与时俱进。兰科智能,多机械机械,贺祥机电,金马领科,新鹏机器人,光华智能和其他设备公司都表示将在今年6月18日举行的第33届广州陶瓷工业展览会上展示最新的“革命性产品和技术”。 “璀璨璀璨亮相。
 
  当工作人员按下操作开关时,AGV堆叠机器人开始自动操作:叉子1立方米大小的木托盘,反转,转动和前进,并准确地将托盘运送到指定位置进行堆叠,然后返回原路线。起点..重复循环,整个过程一气呵成,完全无人驾驶。这是近期佛山市光华智能设备有限公司成品车间的现场。“我们自主研发的AGV堆垛机器人实现了盲导向转向和裸码货物功能,有效地解决了最后100米的瓷砖包装和储存,并已应用于大型陶瓷厂,减轻了企业的压力。随着成本压力。“光华智能总经理霍丰源很自豪地介绍。
 
  与传统的手动叉车相比,AGV堆垛机器人使用电能,无噪音,无污染,有助于实现安静的工厂,提高企业形象。同时,它可以通过“机器人代替劳动力”与企业管理系统连接。该公司实现了准确的仓储,运输和数据分析,以提高公司的数字化管理能力。
 
  霍丰源表示发达国家的陶瓷工厂20年前就已经使用过AGV,而中国刚刚开始使用。目前,AGV在国内大型陶企的使用方兴未艾。根据陶企提供的研究课题和生产要求,光华智能正在研究运输AGV的开发,进一步增强机器人的灵活性,工作效率和使用功能,并协助陶企抢占智能制造第一。机。光华智能创新发展只是当前中国陶瓷机械设备智能化的一个缩影。纵观整个生产线,近年来,中国陶瓷“智能”的发展成就更加耀眼。
 
  例如,在最复杂和劳动密集的窑之后,边缘,质量检验,包装,码垛和仓储等方面近年来迅速变得聪明。例如,在包装过程中,陶瓷企业在现实要求下降低成本,减少劳动力,灵活生产,发展速度是千里之外。过去,生产线的包装线通常需要十几个工人,但现在只有两三个工人可以轻松完成。在接下来的几年里,一个工人很可能会照顾多条生产线。同时,在包装过程中,使用更先进的包角,不再需要泡沫,进一步降低成本,变得更加环保。此外,早期打包机无法转换规格,现在打包机可以转换近10个规格,而且设备更灵活。
 
  检查过程的智慧也在迅速发展。——激光检测机正在逐步从实验室转移到陶瓷生产车间。在大容量瓷砖生产线的背景下,产品生产的速度正在加快。手动检查和传统检测机器很容易遗漏许多质量问题。激光探测器可以在瓷砖表面上产生裂缝,斑点,凹凸和缺陷。快速,系统地检测色差等,同时减少人员,提高工作效率,大大降低了检测错误率。
 
  许多行业专业人士表示,瓷砖生产的智能化和信息化已初步形成,并在一定程度上实现了“小批量,多批次”的灵活生产。未来的发展方向是在现有基础上不断创新,不断完善和提升。与瓷砖行业的辉煌成就相比,卫生洁具的自动化和智能化发展略显落后,整个行业正处于自动化大变革的阶段。但是,根据一些上游设备公司,目前国内技术储备,60%至70%的卫生洁具生产可以智能化,包括上釉,修复,AGV等。唐山贺祥机电有限公司总经理赵祥来简介,目前技术实力为贺祥,可实现高压成型,机器人涂装,处理,烘干,上釉,烧制,卫生洁具检验的智能化。如高压成型机设备,已具备维修提醒,故障自诊断,产品合规等提示功能。
 
  但即便如此,卫生洁具行业还远未能实现整个工厂。原因是卫生行业的产业基础相对薄弱,标准化程度低,智能化发展更加困难。由于缺乏标准化生产,经常出现“同一批原料,不同季节,不同天气,成品产量不同”的问题,给机器人的使用带来了巨大的挑战。在佛山市新鹏机器人有限公司总经理秦磊中,陶瓷行业的智能化发展取得了一定的成绩。当前和未来最紧迫的事情是实现整个工厂的信息化,例如设备的功耗和工人是否运营。合理,维护等都需要基于信息的数据收集和分析手段,最终实现节约成本和延长设备寿命的目标。
 
  目前,信息化的现状是企业可以收集部分数据,但不能快速准确地分析数据,为企业的生产安排提供参考。——这显然难以满足陶瓷企业的发展需求。据预测,为了实现真正的信息化,陶瓷行业至少需要5  -  8年的降水量。近两年来,随着陶瓷行业结构调整的深入,智能设备和技术的逐步完善和成熟,以及产业转型升级的迫切需要,无人工厂和智能仓储正在从思路转变为现实。

 

Copyright © 景德镇瓷神陶瓷有限公司 版权所有  备案号:赣ICP备11004435号

搜索